A linha automática de contagem e embalagem de gomas foi projetada para produtos em garrafas, ocupando uma área de aproximadamente 9 m × 3 m. Ela oferece uma solução compacta e eficiente que automatiza todo o processo, desde a organização das garrafas, passando pela contagem, enchimento, selagem e etiquetagem.
O sistema de embalagem de doces inclui um organizador de garrafas, elevador de caçamba, contador eletrônico (sistema de contagem de doces), alimentador de tampas, tampadora, seladora por indução, etiquetadora e mesa de coleta de produtos acabados. Todos os equipamentos estão perfeitamente integrados para garantir uma produção estável e contínua com alta precisão e controle inteligente, tornando-o adequado para operações de média a grande escala.



| Modelo | Velocidade | Potência | Tamanho | Capacidade do funil |
| | 10–40 garrafas/min | 0.6 kW | 1360×1530×1700 mm | 16 L |
| | 10–50 garrafas/min | 0.7 kW | 1360×1530×1700 mm | 24 L |
| | 10–70 garrafas/min | 0.9 kW | 1560×1530×1700 mm | 50 L |
| | 10–80 garrafas/min | 1 kW | 1560×1530×1700 mm | 57 L |
| | 10–100 garrafas/min | 1.3 kW | 2160×1530×1700 mm | 80 L |
| | 10–120 garrafas/min | 1.6 kW | 2160×1560×1700 mm | 100 L |
Garante a alimentação estável e contínua de produtos de goma para o sistema de contagem, minimizando a compressão e os danos ao produto.
Os produtos de goma são distribuídos uniformemente pelos canais, onde sensores fotoelétricos contam com precisão e dispensam os produtos em garrafas nas quantidades pré-definidas.
O sistema de tamponamento rotativo realiza a alimentação automática de garrafas, a classificação das tampas, a alimentação das tampas, a colocação das tampas, a pressão das tampas, o tamponamento com controle de torque e a descarga automática das garrafas.
O sistema de transmissão está alojado dentro da carcaça da máquina para evitar a contaminação do produto causada pelo desgaste mecânico. Todas as peças em contato com o produto recebem acabamento com polimento de alta precisão para atender aos padrões de higiene. A máquina está equipada com recursos de segurança, como parada automática quando não é detectada nenhuma tampa ou garrafa, e operação automática quando ambas estão no lugar.
Utiliza aquecimento por indução eletromagnética para selar revestimentos de papel-alumínio nas aberturas das garrafas, garantindo uma vedação segura e hermética.
A linha mogul de fabricação de balas de gelatina é pensada para a produção de derivados de gelatina. É controlada por PLC e tem uma capacidade máxima de 400 a 800 kg por hora.
A nossa linha de produção de balas de goma é projetada para fabricar balas de goma em uma variedade de formatos. É controlada por PLC e apresenta uma capacidade máxima de 150 kg por hora.
Essa nossa linha de produção de balas de goma é projetada para fabricar balas de goma em uma variedade de formatos. Seu design controlado por PLC permite que ela tenha uma capacidade máxima de 40 kg por hora.
A nossa linha de produção de balas de goma é projetada para fabricar balas de goma em uma variedade de formatos. Seu projeto controlado por PLC permite que ela tenha uma capacidade máxima de 80 kg por hora.
Essa linha de produção de balas de goma é projetada para fabricar balas de goma em uma variedade de formatos. Seu projeto controlado por PLC permite que ela tenha uma capacidade máxima de 300 kg por hora.
Essa linha de produção de balas de goma é projetada para fabricar balas de goma em uma variedade de formatos. Seu projeto controlado por PLC permite que ela tenha uma capacidade máxima de 600kg por hora.