Esta linha de produção automática de bolos foi projetada para operações de panificação em grande escala e é capaz de produzir uma ampla variedade de produtos, incluindo brownies e cupcakes recheados. A capacidade de produção padrão é de 500 a 1.000 kg/h e pode ser personalizada para atender a requisitos específicos do processo.
A linha de produção adota um sistema de controle altamente automatizado, reduzindo significativamente os custos de mão de obra e garantindo, ao mesmo tempo, a qualidade consistente do produto por meio do controle preciso dos parâmetros. Ela permite uma produção padronizada e eficiente para padarias industriais.
Equipado com sistemas avançados de resfriamento, controle pneumático e batimento automático de alta velocidade, com vários modos de mistura para garantir uma aeração uniforme da massa. O sistema também inclui uma bomba de rotor de grau alimentício capaz de transportar materiais por até 12 metros, permitindo a separação entre as diferentes etapas de processamento. Isso resulta em uma textura mais fina, cor uniforme e maior prazo de validade.
Projetada para a dosagem precisa e consistente de diversas massas, incluindo pão-de-ló, bolo inglês e cheesecake. A máquina de dosagem garante alta precisão e repetibilidade no recheio, ao mesmo tempo em que reduz a exposição do produto para manter os padrões de higiene.
Uma máquina dedicada à lubrificação de tabuleiros, utilizada em linhas automáticas de produção de bolos, especialmente adequada para integração com a máquina de deposição de massa. O sistema pulveriza automaticamente óleo nos tabuleiros de cozimento antes da deposição da massa, com posicionamento preciso e volume de óleo controlado. Essa automação reduz os custos de mão de obra, diminui a intensidade do trabalho e garante um desempenho consistente na desmoldagem.
O forno de túnel apresenta um design modular e pode ser personalizado em comprimento para atender aos requisitos de capacidade de produção, permitindo uma cozedura contínua e eficiente. Ele suporta várias opções de aquecimento, incluindo eletricidade, óleo combustível, gás e óleo térmico, permitindo a adaptação às diferentes condições energéticas da fábrica.
Este sistema retira automaticamente os bolos após a cozedura e conecta de forma integrada a saída do forno à esteira de resfriamento. Ao utilizar tecnologia de sucção a vácuo, pode ser configurado com 1 a 4 unidades de sucção para atender a diferentes requisitos de capacidade, permitindo operações estáveis de recolha e colocação em alta frequência.
Nesta etapa, os bolos assados passam da fase de cozimento para um estado pronto para embalagem. Lâmpadas UV de alta intensidade são instaladas acima e ao longo das laterais da esteira transportadora para esterilizar tanto as superfícies dos produtos quanto as esteiras, por meio da destruição do DNA microbiano. Isso inibe eficazmente o crescimento microbiano, garante um processo de resfriamento limpo e higiênico, preserva a umidade e a textura e prolonga significativamente o prazo de validade.
Esta linha de produção integra as etapas de mistura, alimentação de bandejas, moldagem, armazenamento e cozimento em um sistema semiautomático, permitindo uma produção eficiente desde as matérias-primas até os produtos acabados. Ela alcança um equilíbrio ideal entre automação e flexibilidade manual, ajudando os clientes a estabelecer rapidamente capacidades padronizadas de produção de bolos e biscoitos.
