Estudos de caso
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Este cliente é uma empresa trading sediada nos Estados Unidos, especializada na importação de vários produtos de confeitaria. Devido às flutuações nos preços de importação, tarifas e custos de frete marítimo, a empresa decidiu, em 2024, estabelecer uma fábrica local de confeitaria nos Estados Unidos. Após visitar nossa fábrica e realizar inspeções no local dos equipamentos, o cliente fez um pedido de uma linha de produção de balas duras da série GD600 com certificação UL.
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Em 2024, o cliente entrou em contato conosco para discutir sua entrada no segmento de produtos popping boba. Com base em seus requisitos de produção, personalizamos uma solução completa, que inclui uma linha de produção de popping boba, uma linha de esterilização e uma linha de embalagem. Nossos engenheiros foram enviados à fábrica do cliente para instalar o equipamento, realizar o comissionamento e treinar os operadores, garantindo um início tranquilo do projeto.
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Esse fabricante estadunidense de pipoca produz uma ampla variedade de produtos com sabores e seus itens são muito apreciados no mercado americano, tendo recebido vários prêmios do setor. Em 2024, eles entraram em contato conosco com a intenção de expandir sua capacidade de produção para atender à crescente demanda do mercado. Personalizamos uma linha de produção dedicada à pipoca e providenciamos engenheiros para auxiliar na instalação no local e fornecer treinamento operacional à equipe do cliente, conforme os requisitos do cliente.
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Uma empresa farmacêutica de Bangladesh planeja entrar na indústria de produção de balas de goma funcionais. Esse cliente precisava de uma linha de produção totalmente automática, em conformidade com as normas de maquinário farmacêutico, para a fabricação de seus produtos-alvo.Fornecemos uma solução completa e pronta para uso, que inclui um sistema de manuseio de matérias-primas, um sistema de mistura de sabores e cores, um sistema de deposição, um sistema de resfriamento e desmoldagem, um sistema de secagem, um sistema de revestimento com açúcar, um sistema de embalagem e um sistema de limpeza CIP.
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Um distribuidor tradicional de doces no Iraque vendia há muitos anos produtos de confeitaria acabados. Com a intensificação da concorrência no mercado e a diversificação da demanda dos clientes, a empresa buscou aumentar a exclusividade de seus produtos, controlar os custos de produção e encurtar os ciclos de fornecimento.Para isso, a empresa decidiu introduzir a linha de produção totalmente automática de marshmallows da TG Machine, passando de fabricante para produtor e vendedor integrado.
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Sediado nos Estados Unidos, este cliente iniciou a produção de gomas em 2024, com foco em produtos de qualidade alimentar e relacionados à saúde e vitaminas. Até o momento, ele adquiriu três modelos diferentes de linhas de produção totalmente automáticas de gomas de pectina e gelatina. Em 2025, visando aprimorar ainda mais a qualidade do produto, foram adicionados equipamentos de cozimento a vácuo, proporcionando maior transparência, textura mais suave e vida útil prolongada. De acordo com os requisitos do cliente, fornecemos orientação sobre formulação, suporte ao processo e serviços técnicos personalizados e recebemos um feedback positivo.
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Uma empresa de saúde dos EUA encontrou nossa empresa e enviou seu CEO e diretor de produção para se reunir conosco. Eles nos apresentaram requisitos especiais para uma linha de produção. Depois de algumas comunicações, projetamos a linha de produção de gomas GD300QQ totalmente automática especificamente para eles. A linha de produção é produzida com aço inoxidável 304 e 316 e seus equipamentos elétricos são todos fornecidos por marcas confiáveis, como a Siemens. Essa linha de produção é equipada com um sistema de pesagem automática e um dispositivo CIP automático para maximizar a eficiência. A capacidade da linha pode atingir até 300 kg/h.
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Fizemos uma lista de equipamentos com base nas amostras fornecidas pelo agente do cliente. A parte de revestimento da linha de produção consistiria em uma máquina de moagem fina de chocolate de 500L, um tanque de estoque de chocolate de 500L e uma máquina de revestimento de chocolate. A seção de fabricação de wafer da linha de produção contaria com um misturador de ovos, alimentador de material, máquina de formação, máquina de corte de wafer e dispositivo de espalhamento de creme. A Siemens fornece o motor e os componentes elétricos do equipamento.
Após a confirmação, colocamos o equipamento em produção e convidamos o cliente a visitar nossa fábrica. Eles ficaram satisfeitos e enviamos o equipamento junto com vídeos de orientação de instalação, pois não precisavam de serviços de instalação no local. O cliente voltou para nos dizer que sua linha de produção estava funcionando sem problemas e que estava querendo comprar uma segunda linha de produção para expandir seus recursos de produção em massa.
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Esse cliente era uma empresa egípcia que estava procurando equipamentos para produzir balas toffee. Sua fábrica não estava estabelecida no momento de sua visita em 2015, mas eles nos forneceram amostras dois anos depois. Mostramos a eles nossa linha de produção de balas toffee que incluía um sistema de pesagem automática, máquina de cozimento de balas de caramelo de alta velocidade, esteira de aço de resfriamento, máquina de puxar balas, extrusora, dimensionador de corda, máquina de formação de alta velocidade e um refrigerador.
O cliente ficou satisfeito com a linha de produção de doces e adquiriu outra máquina de depósito com capacidade de até 450 kg/h.
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Esse grande cliente comprou uma linha de produção de balas duras da TGMachine há sete anos. Eles ficaram tão satisfeitos com o desempenho dessa linha que nos procuraram novamente, pois estavam querendo expandir para a produção de biscoitos. O cliente fez uma visita à nossa empresa e trouxe amostras de biscoitos. Eles nos mostraram a planta de sua fábrica. Fizemos uma cotação para a linha de produção e elaboramos um plano.